1. Επιλέξτε τη διαδικασία συγκόλλησης σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του υλικού
Κάθε διαδικασία συγκόλλησης αντιστοιχεί σε έναν τύπο υλικού και είναι αδύνατο να συγκολληθεί αποτελεσματικά χωρίς να καθοριστεί εκ των προτέρων το υλικό των αναλώσιμων συγκόλλησης που πρόκειται να συγκολληθούν.
Όπως η συγκόλληση Mig είναι κατάλληλη για συγκόλληση από κράμα χάλυβα και μη σιδηρούχων μετάλλων
Η συγκόλληση Mag είναι κατάλληλη για συγκόλληση με χαμηλό κράμα αλουμινίου
Η συγκόλληση TIG είναι κατάλληλη για ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο, χαλκό, τιτάνιο και τα κράματά τους (το πάχος ελέγχεται εντός 0,5~8 mm).
Επιπλέον, θα πρέπει να ληφθεί υπόψη το υλικό της ράβδου συγκόλλησης
2. Επιλογή προστατευτικού αερίου
Η επιλογή του προστατευτικού αερίου είναι ιδιαίτερα σημαντική για τη συγκόλληση Mag, καθώς η χρήση δραστικών αερίων όπως το CO2 μπορεί να επηρεάσει το βάθος συγκόλλησης. Για τη συγκόλληση Mig, Tig και πλάσμα, η χρήση αδρανών αερίων όπως αργό και ξένο μπορεί να προστατεύσει τον ανοξείδωτο χάλυβα, τα κράματα νικελίου, τα κράματα τιτανίου και τιτανίου, το ζιρκόνιο και άλλες συγκολλήσεις από την οξείδωση σε υψηλές θερμοκρασίες.
Μόνο τα υλικά που είναι ευαίσθητα σε οξείδωση σε υψηλή θερμοκρασία (π.χ. τιτάνιο, ταντάλιο, ζιρκόνιο και τα κράματά τους) απαιτούν εξαιρετικά καθαρά αδρανή προστατευτικά αέρια. Ο προστατευτικός ρυθμός ροής αέρα είναι επίσης ένας σημαντικός παράγοντας που πρέπει να ληφθεί υπόψη, ο οποίος εξαρτάται επίσης από το μέγεθος της προστατευτικής συσκευής και τη χωρητικότητά της. Θα πρέπει επίσης να ληφθεί μέριμνα ώστε να αποφευχθεί η περιεκτικότητα σε αδρανή αέρια που δεν αναμειγνύονται με τα περιβάλλοντα αέρια ή δεν προκαλούν φαινόμενο βεντούρι.
Η συγκόλληση με λέιζερ συνήθως απαιτεί ένα αδρανές προστατευτικό αέριο, συνήθως ήλιο, αλλά συχνά προστίθεται για να περιέχει λίγο αργό και μικτό αέριο, έτσι ώστε να μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση ορισμένων μετάλλων.
3. Υπάρχουν πολλοί παράγοντες που επηρεάζουν την ασφάλεια στις εργασίες συγκόλλησης, όπως πιτσίλισμα συγκόλλησης, εγκαύματα, εκρήξεις, σπινθήρες, ρεύματα, ακτινοβολία, έντονη καύση φωτός, καπνός...... Επομένως, μια προστατευτική εγκατάσταση (όπως προστατευτικό κάλυμμα, θάλαμος αερισμού κ.λπ.) θα πρέπει να τοποθετηθεί γύρω από τον εξοπλισμό και μπορεί να χρησιμοποιηθεί ατομικός προστατευτικός εξοπλισμός (όπως προστατευτική ενδυμασία, γάντια συγκόλλησης, προστατευτικά παπούτσια, γυαλιά κ.λπ.) εάν η προστατευτική εγκατάσταση χρησιμοποιείται άνευ όρων. Σε περιορισμένους χώρους, θα πρέπει επίσης να παρέχονται ανιχνευτές αερίων για την πρόληψη της υποξίας (περιεκτικότητα σε οξυγόνο < 17%).
4. Προετοιμασία πριν από τη συγκόλληση
Η προεπεξεργασία είναι σημαντική για τη συγκόλληση και η επιφάνεια της συγκόλλησης επεξεργάζεται σε αυτό το βήμα για να είναι εύκολη η συγκόλληση. διόρθωση. Όχι μόνο αυτό, αλλά και για τη βελτίωση της ποιότητας συγκόλλησης των προϊόντων μέσω αφαίρεσης σκουριάς, προστασίας και άλλων διαδικασιών.
5. Ακρίβεια σύνδεσης
Η ακριβής τοποθέτηση της πλάκας βάσης είναι απαραίτητη προϋπόθεση για την ακριβή αγκύρωση. Η τοποθέτηση κατά τη συγκόλληση απαιτεί υψηλή ακρίβεια και η θέση της συγκόλλησης πρέπει να ελέγχεται ανά πάσα στιγμή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης.
6. Έλεγχος εξωτερικού περιβάλλοντος
Είναι πολύ σημαντικό να ελέγχετε την είσοδο αέρα για να αποτρέψετε άλλα υγρά ή σωματίδια από το να επηρεάσουν τη συγκόλληση. Κατά τη συγκόλληση, είναι απαραίτητο να εγκαταστήσετε αντιανεμικές εγκαταστάσεις (για να αποτρέψετε την είσοδο εξωτερικών αερίων κατά τη συγκόλληση).
7. Παρακολούθηση ταχύτητας συγκόλλησης
Για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα της ταχύτητας συγκόλλησης, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί εξοπλισμός αριθμητικού ελέγχου. Για να εξασφαλιστεί η ποιότητα της συγκόλλησης, είναι απαραίτητο να ελέγχετε την ταχύτητα του ηλεκτροδίου ομοιόμορφα και σταθερά. Εάν η ταχύτητα συγκόλλησης είναι πολύ γρήγορη, είναι εύκολο να οδηγήσει σε εικονική συγκόλληση και πρέπει να επεξεργαστεί εκ νέου.
8. Χαρακτηριστικά του ηλεκτροδίου
Η κατάλληλη γωνία κλίσης του ηλεκτροδίου είναι διαφορετική για διαφορετικές διαδικασίες συγκόλλησης, επομένως είναι απαραίτητο να ελέγξετε εάν η γωνία είναι κατάλληλη κατά τη λειτουργία. Η ποιότητα της συγκόλλησης εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τον τύπο του ρεύματος και την πολικότητα. Ένα από τα μεγάλα πλεονεκτήματα της συγκόλλησης TIG είναι η επίπεδη ραφή και η υψηλή διείσδυση συγκόλλησης.
9. Συντήρηση εξοπλισμού
Ένα άλλο σημαντικό μέρος των εργασιών συγκόλλησης είναι η συντήρηση του εξοπλισμού, συμπεριλαμβανομένης της τακτικής αντικατάστασης εξαρτημάτων γήρανσης, της αφαίρεσης ρύπων από το εσωτερικό τοίχωμα του ακροφυσίου κ.λπ.
10. Επιλέξτε τη διαδικασία συγκόλλησης σύμφωνα με το πάχος της συγκόλλησης
Επιλέγεται η καταλληλότερη διαδικασία συγκόλλησης για να επιτευχθούν τα καλύτερα αποτελέσματα συγκόλλησης. Αναμφίβολα, η συγκόλληση με λέιζερ και η συγκόλληση Mig είναι οι δύο διαδικασίες συγκόλλησης με τα καλύτερα αποτελέσματα συγκόλλησης. Μετά τη συγκόλληση, είναι απαραίτητο να διατηρηθεί η κατάλληλη γωνία κλίσης του φακού συγκόλλησης, διαφορετικά θα οδηγήσει στη διαφυγή αδρανούς αερίου και στο ιξώδες της επιφάνειας της ένωσης συγκόλλησης.
