1. Επιλέξτε τη διαδικασία συγκόλλησης σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του υλικού
Κάθε διαδικασία συγκόλλησης αντιστοιχεί σε ένα είδος υλικού και είναι αδύνατο να συγκολληθεί αποτελεσματικά χωρίς να προσδιοριστούν το υλικό των αναλώσιμων συγκόλλησης να συγκολληθούν εκ των προτέρων.
Όπως η συγκόλληση MIG είναι κατάλληλη για χάλυβα από κράμα και μη σιδηρούχα μεταλλική συγκόλληση
Η συγκόλληση MAG είναι κατάλληλη για συγκόλληση κράματος χαμηλής αλουμινίου
Η συγκόλληση TIG είναι κατάλληλη για ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο, χαλκό, τιτάνιο και τα κράματά τους (το πάχος ελέγχεται εντός 0,5 ~ 8mm).
Επιπλέον, πρέπει επίσης να ληφθεί υπόψη το υλικό της ράβδου συγκόλλησης
2. Επιλογή θωράκισης αερίου
Η επιλογή του προστατευτικού αερίου είναι ιδιαίτερα σημαντική για τη συγκόλληση MAG, καθώς η χρήση αντιδραστικών αερίων όπως το CO2 μπορεί να επηρεάσει το βάθος συγκόλλησης. Για τη συγκόλληση MIG, TIG και πλάσματος, η χρήση αδρανών αερίων όπως το Argon και το Xenon μπορούν να προστατεύσουν ανοξείδωτο χάλυβα, κράματα νικελίου, τιτάνιο και κράματα τιτανίου, ζιρκόνιο και άλλες συγκολλήσεις από οξείδωση σε υψηλές θερμοκρασίες.
Μόνο τα υλικά που είναι ευαίσθητα σε οξείδωση υψηλής θερμοκρασίας (π.χ. τιτάνιο, ταντάλιο, ζιρκόνιο και τα κράματά τους) απαιτούν εξαιρετικά καθαρά αέρια θωράκισης αδρανής. Ο προστατευτικός ρυθμός ροής αέρα είναι επίσης ένας σημαντικός παράγοντας που πρέπει να ληφθεί υπόψη, ο οποίος εξαρτάται επίσης από το μέγεθος της προστατευτικής συσκευής και της χωρητικότητάς της. Θα πρέπει επίσης να ληφθεί μέριμνα για να αποφευχθεί η περιέχει αδρανή αέρια που δεν αναμιγνύονται με τα γύρω αέρια ή παράγουν ένα φαινόμενο Venturi.
Η συγκόλληση με λέιζερ απαιτεί συνήθως ένα αέριο αδρανής θωράκισης, συνήθως ήλιο, αλλά προστίθεται συχνά για να περιέχει κάποιο αργό και μικτό αέριο, έτσι ώστε να μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση ορισμένων μετάλλων.
3. Υπάρχουν πολλοί παράγοντες που επηρεάζουν την ασφάλεια στην εργασία συγκόλλησης, όπως η συγκόλληση, τα εγκαύματα, οι εκρήξεις, οι σπινθήρες, τα ρεύματα, η ακτινοβολία, η ισχυρή καύση φωτός, ο καπνός...... Επομένως, πρέπει να τοποθετηθεί μια προστατευτική εγκατάσταση (όπως προστατευτικό κάλυμμα, θάλαμος εξαερισμού κ.λπ.) γύρω από τον εξοπλισμό και προσωπικό προστατευτικό εξοπλισμό (όπως προστατευτικά ρούχα, γάντια συγκόλλησης, προστατευτικά παπούτσια, γυαλιά κλπ. .) Μπορεί να χρησιμοποιηθεί εάν η προστατευτική εγκατάσταση χρησιμοποιείται άνευ όρων. Σε περιορισμένους τόπους, θα πρέπει επίσης να παρέχονται ανιχνευτές αερίου για την πρόληψη της υποξίας (περιεκτικότητα σε οξυγόνο <17%).
4 Προετοιμασία πριν από τη συγκόλληση
Η προεπεξεργασία είναι σημαντική για τη συγκόλληση και η επιφάνεια της συγκόλλησης αντιμετωπίζεται σε αυτό το βήμα για να είναι εύκολο να συγκολληθεί. διόρθωση. Όχι μόνο αυτό, αλλά και για τη βελτίωση της ποιότητας συγκόλλησης των προϊόντων μέσω της απομάκρυνσης σκουριάς, της προστασίας και άλλων διαδικασιών.
5. Ακρίβεια σύνδεσης
Η ακριβής τοποθέτηση της πλάκας άκρων αποτελεί προϋπόθεση για την ακριβή αγκύρωση. Η τοποθέτηση κατά τη συγκόλληση απαιτεί υψηλή ακρίβεια και η θέση της συγκόλλησης πρέπει να ελέγχεται ανά πάσα στιγμή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης.
6. Έλεγχος εξωτερικού περιβάλλοντος
Είναι πολύ σημαντικό να ελέγξετε την είσοδο του αέρα για την πρόληψη άλλων υγρών ή σωματιδίων να επηρεάσουν τη συγκόλληση. Κατά τη συγκόλληση, είναι απαραίτητο να εγκατασταθούν ανεπιφύλακτες εγκαταστάσεις (για να αποφευχθεί η είσοδος εξωτερικών αερίων κατά τη συγκόλληση).
7. Παρακολούθηση ταχύτητας συγκόλλησης
Προκειμένου να διασφαλιστεί η σταθερότητα της ταχύτητας συγκόλλησης, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί ο εξοπλισμός αριθμητικού ελέγχου. Προκειμένου να διασφαλιστεί η ποιότητα της συγκόλλησης, είναι απαραίτητο να ελέγχεται ομοιόμορφα και σταθερά την ταχύτητα του ηλεκτροδίου. Εάν η ταχύτητα συγκόλλησης είναι πολύ γρήγορη, είναι εύκολο να οδηγήσετε σε εικονική συγκόλληση και πρέπει να αναδιαμορφωθείτε.
8. Χαρακτηριστικά του ηλεκτροδίου
Η κατάλληλη γωνία κλίσης του ηλεκτροδίου είναι διαφορετική για διαφορετικές διεργασίες συγκόλλησης, επομένως είναι απαραίτητο να ελέγξετε αν η γωνία είναι κατάλληλη όταν λειτουργεί. Η ποιότητα της συγκόλλησης εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τον τύπο του ρεύματος και της πολικότητας. Ένα από τα μεγάλα πλεονεκτήματα της συγκόλλησης TIG είναι η επίπεδη ραφή της και η υψηλή διείσδυση της συγκόλλησης.
9. Συντήρηση εξοπλισμού
Ένα άλλο σημαντικό μέρος της εργασίας συγκόλλησης είναι η διατήρηση του εξοπλισμού, συμπεριλαμβανομένης της τακτικής αντικατάστασης των τμημάτων της γήρανσης, της απομάκρυνσης της ρύπανσης από το εσωτερικό τοίχωμα του ακροφυσίου κλπ.
10. Επιλέξτε τη διαδικασία συγκόλλησης σύμφωνα με το πάχος της συγκόλλησης
Η πιο κατάλληλη διαδικασία συγκόλλησης επιλέγεται για να επιτευχθεί τα καλύτερα αποτελέσματα συγκόλλησης. Αναμφισβήτητα, η συγκόλληση με λέιζερ και η συγκόλληση MIG είναι οι δύο διαδικασίες συγκόλλησης με τα καλύτερα αποτελέσματα συγκόλλησης. Μετά τη συγκόλληση, είναι απαραίτητο να διατηρηθεί η κατάλληλη γωνία κλίσης του φακού συγκόλλησης, διαφορετικά θα οδηγήσει στη διαφυγή του αδρανούς αερίου και στο ιξώδες της επιφάνειας της άρθρωσης συγκόλλησης.
